1、水灰比过高:即掺入混凝土的水量过大,导致混凝土表面出血,降低混凝土表面强度。
2、施工过程中振动过大:加剧混凝土表面的出血,导致混凝土表面强度偏低。
3、砂砾石级配不合理,泥含量高:骨料级配不合理,土砂过细,混泥土表面增强剂,容易导致地面出砂,影响水泥的早期水化和混凝土的凝结。
4、养护不当:未能及时养护或养护不充分,混泥土表面增强剂公司,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
5、其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。混泥土表面增强剂
已浇筑成型的混凝土由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的表面强度偏低;混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低。包括:地面、墙面、梁柱、桥梁、码头、隧道等。
工作原理:通过5~8mm的有效渗透,混凝土增强剂与水气及混凝土和水泥中的成分发生化学反应,从而产生一种密固的混凝土。“经处理的气孔”被压缩到一定大小,混泥土表面增强剂哪家好,使得液态水无法通过,但这些气孔仍然允许空气通过,使混凝土可以呼吸,表面不起尘,抗化学腐蚀并可用水冲洗。
使用方法:对于起砂地面进行清扫,无浮灰(允许潮湿,但不得有明水)。混凝土比较光滑的基层需用砂纸打磨处理。一般需要涂刷(喷洒或滚涂)6-8次,涂刷时间为1-2天,两次之间间隔半小时,可分为早上两次,下午两次,两天刷完。
注意事项:
★混凝土增强剂严禁与其他物质混合使用。
★打开混凝土增强剂包装后,均匀搅拌一分钟左右。
包装与贮存:
★桶装 50kg/桶,宜在室内阴凉、干燥、通风处保存,可在零度以下环境中存放。混泥土表面增强剂